石油化工行业中制氮机设备用于纯度的选取
更多典型用途: 存贮液体上面气层的惰性化;吹洗容器、管道、反应器和隔离室;合成纤维纺线,制氮设备,拉丝防氯化,设备防腐;涂料油漆生产中充氮,变压吸附制氮设备,防止油干燥时的聚合作用;对油船提供保护气体(油面上用氮气密封和清洗气);海洋工程的惰性气体供应;干法熄焦,催化剂再生,制氮设备公司,石油分馏,氮肥原料,触媒保护,洗涤气,橡胶的包装与贮存,轮胎生产等;氮气压注开采石油等。
所有部件组装=完整的制氮机,说,你懂吗?根据氮机是氮气通过变压吸附技术生产设备。氮
进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用进行常温下变压吸附技术原理(PSA)分离以及空气可以制取得到高纯度的氮气。通常需要使用两吸附塔并联,
PLC是由入口自动运行入口气动阀来控制。
按照企业使用数据类型与功能的不同,制氮机配件一般有以下几种主要类型
I.制氮机填料(原料):碳分子筛
(1)外观: 黑条(2)粒径: 1.1-1.5 mm (3)比重: 630-680g/l (4)吸附循环: 2 * 60s (5)抗压强度: 大于或等于100n/粒子
氮喷射操作必须按照设计和施工而不改变氮气注入氮气喷射方法。
井氮检查:检查管理工作生活场所附近的巷道顶帮及气体实际情况,检查系统管路及阀门的状况,确保信息安全、完好。
注氮前检查6.地面:检查注氮机组情况,制氮设备厂,包括检查机组油量,冷却水系统,仪表,阀门等是否符合要求。
这项工作应按以下顺序进行:
操作井下序列:呼叫安全检查需要打开在氮气氮气注入氮气喷射观测阀;
地面进行操作时间顺序:安全管理检查开启制氮机组正常供气。
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